службы мониторинга серверов
Насосы аксиально-поршневые регулируемые 

Насосы аксиально-поршневые регулируемые ... ( НАР НАД1Ф НАМ ).

    Насосы аксиально-поршневые с механизмами изменения подачи: ручными (Р), следящим (С), электромагнитным (М), регулятором мощности (Д1). Насосы аксиально-поршневые регулируемые ... ( НАР НАД1Ф НАМ ) предназначены для нагнетания рабочей жидкости в гидросистемы различных прессов: листогибов, пакетировочных и других прессов..

В насосах аксиально-поршневых регилируемых применяется для работы минеральные масла вязкостью от 21 до 265 мм2/с (сСТ) при температуре масла от +10 до +50 и температуре в помещении от 0 до +50 .
Рекомендуемые жидкости - минеральные масла типа ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78 . ИГП-30 , ИГП-38 по ТУ 38 101413-97 . Номинальная тонкость фильтрации 40 мкм . Класс чистоты рабочей жидкости 14 по ГОСТ 17216-71 .

Характеристики аксиально-поршневых насосов

Основные технические данные и характеристики аксиально-поршневых насосов при работе на минеральном масле вязкостью 30 +5 мм2/с (сСт) при номинальной частоте вращения и давления на выходе приведены в таблице .

Наименование
Технические характеристики
Подача л/м
Давление МПА
Мощность Квт
Масса кг
Насос НАМФ74м-45/32 57 32

Насосы аксиально-поршневые регулируемые  ... ( НАР НАД1Ф НАМ )

40,5 135
Насос НАРФ74м-45/32 57 40,5 128
Насос НАСФ74м-45/32 57 40,5 128
Насос НАД1Ф74м-45/32 57 40,5 137
Насос НАМ74м-90/32 122 73 189
Насос НАМФ74м-90/32 122 73 189
Насос НАР74м-90/32 122 73 182
Насос НАРФ74м-90/32 122 73 182
Насос НАС74м-90/32 122 73 182
Насос НАСФ74м-90/32 122 73 182
Насос НАД174м-90/32 122 73 190
Насос НАД1Ф74м-90/32 122 73 190
Насос НАМ74м-224/32 200 118,5 356
Насос НАМФ74м-224/32 200 118,5 356
Насос НАР74м-224/32 200 118,5 342
Насос НАРФ74м-224/32 200 118,5 342
Насос НАС74м-224/32 200 118,5 342
Насос НАСФ74м-224/32 200 118,5 342
Насос НАД174м-224/32 200 118,5 358
Насос НАД1Ф74м-224/32 200 118,5 358

Структура обозначания аксиально-поршневых насосов

 НА      Х      Х      Х      74М      Х   /  32      Х     Х 
                            Без обозначения - Исполнение УХЛ; О4 - общеклиматическое исполнение
 
Без обозначения - непогружного исполнения ; П - погружного исполнения
 
Номинальное давление МПа
 
Рабочий обьем см3
 
Индекс модернизации
 
Без обозначения - правое вращение ; Л - левого вращения
 
Без обозначения на лапах ; Ф - фланцевый
 
Тип механизма : С -следящий ; Р - с ручным управлением ; Д1 - с регулятором мощности ; М - с электромагнитным ; Г - с гидравлическим
 
Насос аксиальный
насос НАР насос НАД

Параметры регулирования аксиально-поршневых насосов

Тип механизма
Наименование параметра
Значение параметра
Тип механизма
Наименование параметра
Значение параметра
"Р"
Ручной
Крутящий момент не более
25
"С"
Следящий
Усиление перемещения выходного штока механизма на увеличение подачи , движение в сторону насоса , не более
170
Число оборотов гайки ,не более
11
Рабочий ход штока механизма , мм , не более
20
Напраление поворота гайки на увеличение подачи
По часовой стрелке
Допустимое число переключений в минуту
40
"М"
Электромагнитный
Колличество регулируемых подач
4
"Г"
Гидравлический
Диапазон управляющего давления , МПа
0,15 ...1
Время изменения подачи от минимальной до номинальной или обратно , с, не более
0,2
Расход управляющего потока жидкости л/мин
8...15
Мощность ,потребляемая электромагнитом , Вт
26
Нелинейность регулировачной характеристики в диапазоне подач от 5% до 95% ,не более
3%
"Д1" Регулятор мощности
Допустимое число срабатываний в минуту
40

Точность установки заданного режима регулирования
+-10%
Точность поддержания установленного значения мощности
+-15%
Допустимая скорость изменнения давления на выходе из насоса , МПа/с, не более
350

Порядок установки и подготовки к работе

При распаковке необходимо следить за тем, чтобы не повредить насос. При транспортировке к месту установки, при подъеме и опускании насос не должен подвергаться ударам. Перед установкой необходимо тщательно очистить насос от консервационной смазки. После расконсервации наружных поверхностей необходимо снять транспортные заглушки с нагнетательных и всасывающих отверстий поршневого и шестеренного насосов.
-- Привод вала насоса осуществлять через эластичную муфту, не создаюшую дополнительных осевых и радиальных нагрузок. Допускаемое относительное смещение валов насоса и двигателя не должно превышать 0,1 мм, максимальный угол излома осей — не более 0,5°.
-- Насос устанавливается в горизонтальном или вертикальном положении над уровнем масла или ниже его. Избыточное давление на входе в насос должно быть не более 3 метров маслянного столба. Высота всасывания должна быть не более 0.5 м (от горизонтальной оси насоса до поверхности масла). Всасывающий трубопровод должен быть выполнен так, чтобы при неработающем насосе, масло не могло сливаться из него в бак. Радиус изгиба, возле ниппеля, должен быть в пределах от 2 до 3 диаметров трубы и не иметь, резких переводов и вмятин. Трубопровод должен быть не выше 200 мм от верхней части корпуса насоса. Нагнетательный и всасывающие трубопроводы изготавливаются из цельнотянутых труб. -- При монтаже насоса на установку необходимо:
— монтировать его с учетом легкого доступа к механизмам изменения по-дачи, к всасывающему и нагнетательному трубопроводам и их штуцерам, на-гнетающим клапанам и носку приводного вала насоса;
— располагать насос надо с учетом соединения его с системами наиболее короткими трубопроводами с минимальным числом изгибов;
— производить посадку муфты на конец носка вала насоса в соответствии требованиями габаритных чертежей. Не допускается посадка муфты с запасами отличающимися от чертежей; — устанавливать насос и двигатель следует на раму или масляный бак; — в гидросистему необходимо ставить предохранительный клапан, который служит для защиты поршневого насоса от перегрузок.
ВНИМАНИЕ! Запрещается осуществлять привод вала насоса с помощью ременных и зубчатых передач, а также с помощью устройств, создающих осевые и радиальные нагрузки на вал насоса.
Масляный бак должен отвечать требованиям ГОСТ 16770-86. Зазор между торцом всасывающих труб и дном бака должен быть не менее двух диа¬метров всасывающей трубы. После подготовки трубопроводов и сварки фланцев (или штуцеров и их соединений) очистить внутренние полости трубопроводов следующими способами: — механической очисткой с помощью протягивания металлических ершей и полотняных тампонов;
— промыванием потоком жидкости со скоростью от 1,3 до 2 м/с в течение от 1,5 до 2 часов (при этом разрешается соединять трубопроводы в цепочку длиной до 5 м);
— промыванием струей чистого керосина со скоростью от 1,5 до 2 м/с в те¬чение 15 минут.
Перед первым пуском насоса проверить вручную легкость и плавность вращения приводного вала, заполнить насос маслом, проверить совпадает ли вращение вала приводнохх) двигателя с указательной стрелкой на насосе.
ВНИМАНИЕ! Запрещается производить пуск и остановку насоса под нагрузкой.
Если подача шестеренного насоса не используется, нагнетательное отверстие не глушить, обеспечив свободный слив рабочей жидкости в бак.

Наименование аксиально-поршневых насосов :
НАРФ74м-45/32 , НАСФ74м-45/32 , НАД1Ф74м-45/32 , НАМ74м-90/32 , НАМФ74м-90/32 , НАР74м-90/32 , НАРФ74м-90/32 , НАС74м-90/32 , НАСФ74м-90/32 , НАД174м-90/32 , НАД1Ф74м-90/32 , НАМ74м-224/32 , НАМФ74м-224/32 , НАР74м-224/32 , НАРФ74м-224/32 , НАС74м-224/32 , НАСФ74м-224/32 , НАД174м-224/32 , НАД1Ф74м-224/32