Станции смазочные многоотводные СН-5М / СН-5, НП500 (лубрикаторы)

Станции смазочные многоотводные СН-5 / СН-5М/ НП500 (станции смазки, лубрикаторы 11-02, 12-02 11-04, 12-04 11-08, 12-08 11-12, 12-12 21-02, 22-02 21-04, 22-04 21-08, 22-08 21-12, 22-12 31-02-Х, 32-02-Х 31-04-Х, 32-04-Х 31-08-Х, 32-08-Х 31-12-Х, 32-12-Х 41-02-Х, 42-02-Х 41-04-Х, 42-04-Х 41-08-Х, 42-08-Х 41-12-Х, 42-12-Х 11-04, 22-04 11-08, 22-8 21-08, 22-08) — используют для подачи смазочного материала, обычно промышленного масла, к трущимся поверхностям прессов, компрессоров, станков и другого промышленного оборудования. Давление смазочного материала при подаче станцией СН5М достигает 10МПа, а кинематическая вязкость колеблется от 10 до 1500 сСт. Смазочные станции СН5М работают при температуре окружающей среды от +1 до +55 С и при 12+ классе чистоты смазочного материала.

К поставке предлагаем станции 2014-2015 годов выпуска.СН-5, СН-5М, СН5(М), СН5М, лубрикаторы 

Полные характеристики в формате PDF Вы можете скачать здесь.
По доставке можете узнать здесь.

Характеристики станций смазочных многоотводных СН-5

Наименование
Технические характеристики

Число отв.
Вмест.бака дм
Масса кг
Цена руб.
   11-02 , 12-02
2
2,5
8
14600,00
   11-04 , 12-04
4
2,5
10
21900,00
   11-08 , 12-08
8
6,3
16
38600,00
   11-12 , 12-12
12
10
24
59500,00
   21-02 , 22-02
2
2,5
10
17100,00
   21-04 , 22-04
4
2,5
12
24250,00
   21-08 , 22-08
8
6,3
18
41000,00
   21-12 , 22-12
12
10
26
61800,00
   31-02-Х , 32-02-Х
2
2,5
11
25550,00
   31-04-Х , 32-04-Х
4
2,5
13
30500,00
   31-08-Х , 32-08-Х
8
6,3
19
49350,00
   31-12-Х , 32-12-Х
12
10
27
69700,00
   41-02 , 42-02
2
2,5
15
25200,00
   41-04 , 42-04
4
2,5
17
32200,00
   41-08 , 42-08
8
6,3
23
48950,00
   41-12 , 42-12
12
10
31
67400,00
   11-04 , 22-04
4
4
36
49900,00
   11-08 , 22-08
8
6,3
52
83000,00
   21-08 , 22-08
8
6,3
56
92000,00

Цены указаны ориентировочные, уточняйте при заказе.

Обозначение станций смазочных многоотводных

 Х     Х  -  XХ  -  Х     УХЛ      4
                Категория размещения
 
Вид климатического исполнения
 
1 - вверх со смещением к задней стенке корпуса; 2 - вниз со смещением к передней стенке корпуса; 3 - вперед вверху; 4 - назад внизу; 5 - вниз со смещением к задней стенке корпуса; 6 - вперед внизу; 7 - вверх со смещением к передней стенке корпуса; 8 - назад вверху; 0 - для исполнений с другими видами приводов
 
Число отводов:02, 04, 08, 12;
 
Расположение приводного устройства относительно устройства визуального контроля: 1 - правое, 2- левое.
 
Исполнение по типу приводного устройства: 1 - со свободным концом вала; 2 - с качательным приводом; 3 - с редуктором; 4 - с электроприводом

Схема многоотводной смазочной станции

Станция многоотводная со свободным концом вала Станция многоотводная с качательным приводом
СН-5, СН-5М, СН5(М), СН5М, лубрикаторы СН-5, СН-5М, СН5(М), СН5М, лубрикаторы
Станция многоотводная с редуктором Станция многоотводная с электрическим приводом

 

 

СН-5, СН-5М, СН5(М), СН5М, лубрикаторы

СН-5, СН-5М, СН5(М), СН5М, лубрикаторы

СН-5, СН-5М, СН5(М), СН5М, лубрикаторы

Станция смазочная СН5(М) состоит из металлического корпуса 10, насосных секций 1 и привода. Корпус станции используется в качестве бака для смазочного материала и в то в то же время - базой для монтажа узлов и деталей станции. На передней стенке корпуса установлены насосные секции и маслоуказатель. В боковых стенках корпуса станции установлен на подшипниках вал с кулачками. С одной стороны вал закрыт крышкой 2, а с другой стороны вала расположен привод. В боковых стенках имеются отверстия для слива жидкого смазочного материала, которые закрываются пробками 11. Для крепления станции смазочной многоотводной СМ5(М) при монтаже в нижней части корпуса выполнены крепежные отверстия. В крышке 4 корпуса установлены воздушный фильтр 16 и заливной фильтр 5.

 

Порядок установки станции смазочной многоотводной .

Удалить с наружных поверхностей станции консервационную смазку. Материал масломерного стекла 3 (рисунок 5) нестоек к воздействию - органических растворителей и должен быть предохранен от контакта с ними.
Установить станцию на горизонтальной обработанной площадке, в месте, удобном для ее обслуживания. Закрепить станцию болтами. Установить на напорных трубопроводах гайки 17 (рисунок 6) с - наконечниками. Припаять наконечники к трубкам. Подключить или присоединить привод станции . При присоединении качательного привода рекомендуется устанавливать в соединении рычага коромысла с толкателем амортизирующие звенья .
Включать привод и проворачивать вручную приводной вал до заправки станции и редуктора смазочным материалом не разрешается .

Подготовка к работе станции.

1. Отвернуть заливную пробку и залить в редуктор масло цилиндровое 38 в количестве 0,1дм3 . Для редукторов станций с числом отводов не более четырех, а также для станций с любым числом отводов, работающих при давлении не более 2,5МПа допускается применение других масел кинематической вязкостью при 100С не менее 19мм2/c. Смазать зубья храпового колеса и оси собачек жидким смазочным материалом.
2. Снять воздушный фильтр 16 (рисунок 5), залить через заливной фильр 5 в корпус станции смазочный материал до середины масломерного стекла 3, Допускается заливать смазочный материал в корпус станции без фильтра, если класс частоты смазочного материала не ниже 12 и исключена возможность его загрязнения в процесса заправки.
Прокачать станцию вручную с помощью рукоятки 9 или включением электропривода до появления смазочного материала из отводов. Корпус станции полностью заполняется смазочным материалом после регулировки подаваемого обьема.
3. Проверить правильность подключения или присоединения привода; при любом его расположении приводной вал должен вращаться в направлении, указанном на рисунках 1 -- 4 стрелкой.
4. Отрегулировать подаваемый объем смазочного материала каждым насосным элементом.
4.1 Отвернуть стопор 10 (рисунок 6), медленно вывернуть регулятор 3 против часовой стрелки до момента прекращения подачи. Ввернуть регулятор на два полных оборота, Это положение регулятора соответствует подаваемому объему 0,25см3 +-10% .
4.2 Для настройки на меньший подаваемый обьем (до 0-05см'), после исполнения п. 4.1 повернуть дроссель 14 (рисунок 6) в такое положение, при котором уровень смазочного материала в смотровой камере установится на отметке шкалы 0,25 . Затем медленно ввернуть регулятор 3 до тех пор, пока уровень установиться против точки на шкале соответствующей необходимому подаваемому обьему .
Высота уровня в течении цикла изменяется в период всасывания она понижается, в период подачи из дозирующей полости повышается. Уровень следует считать установившимся, если его наибольшее значение в каждом цикле остается неизменным в течении 5..10 циклов.
Настройка на подаваемый объем менее 0,05см' производится метолом, описанным в п 4.3.
4.3. Проверить и при необходимости уточнить настройку. Для этого повернуть дроссель так, чтобы его шлиц принял горизонтальное положение, и определить количество-подач n, заполняющих смотровую камеру от отметки 0,1 до отметки 0,25. Вычислить подаваемый объем по формуле q=(1,6/n)см3 Откорректировать подаваемый объем соответствующим поворотом регулятора (один оборот регулятора соответствует изменению подаваемого объема на 0,05см3). Зафиксировать стопором положение регулятора и полностью открыть дроссель, установив его шлиц в вертикальное положение. Точность настройки ± 15% от заданного значения.
4.4. Если используются не все отводы станции, вверните регулятор неиспользуемого отвода по часовой стрелке до полного прекращения подачи.

Порядок работы и техническое обслуживание

Во время работы станции необходимо следить за уровнем смазочного материала в корпусе, не допуская его понижения ниже метки, нанесенной на масломерном стекле.
Исправность насосных элементов контролировать, наблюдая за потоком смазочного материала из отверстия Е в смотровую камеру. Периодически, через каждые 1000ч работы станции, проверять методом, описанным в н.4.3 но даваемый объем каждым отводом.
Состояние резьбовых соединений проверять, и своевременно затягивать их. Следить за чистотой наружных поверхностей станции и регулярно протирать ее сухой ветошью.
Следить за уровнем масла в редукторе, не допуская его понижения ниже уровня метки на щупе маслоуказателя (или нижней кромки контрольного отверстия) своевременно очищать воздушные отверстия от грязи.
Следить за температурой масла в редукторе, при 90С остановить станцию для выявления и устранения причин перегрева.
Первую замену масла в редукторе производить через 300-350ч работы станции. В дальнейшем менять масло через каждые 2000 - 2500ч. Слив отработанного масла производить сразу после остановки станции. Перед заправкой, свежего масла, промыть внутренние полости редуктора керосином и минеральным маслом.
Через каждые 1500ч работы станции отвернуть пробки 11 (рисунок 5) и слить осадок масла. Промыть корпус керосином и чистым минеральным маслом. Извлечь и промыть заливной фильтр. При загрязнении внутренних поверхностей масломерного и смотрового стекол отвернуть винты, снять стекла и протереть их ветошью, смоченной в керосине. Применение других растворителей не допускается.
При установке на место смотровых стекол предварительно смонтировать на них дроссели с уплотнительными кольцами. Более полную разборку производить только при необходимости устранения неисправностей.

Меры безопасности

Работа при неисправной станции запрещается!
Производить подтягивание болтов, гаек и других соединений во время работы станции запрещается.
Производить пуск станции без необходимого количества смазочного материала в резервуаре запрещается.
Работа станции в режимах с параметрами, превышающими значения, установленные паспортом, не допускается.

Возможные неисправности и способы и устранения

Неисправность
Причина
Способ устранения
Течь смазочного материала из корпуса в месте выхода приводного вала
Изношено манжетное уплотнение
Заменить манжетное уплотнение
Уменьшилась или прекратилась подача смазочного материала в смотровую камеру и к смазымаевой точке
Заедает дозирующий плунжер
Вывернуть регулятор и промыть дозирующий плунжер .Установить регулятор с плунжером на место .Вставить через отверстие в пробке регулятора отрезок проволоки до упора в плунжер и проверить плавность его движения при работе станции
 
Разогнулась скоба , вследствии заедания дозирующего плунжера в нижнем положении
Устранить причину заедания .Согнуть скобу - размер зева 41мм
При противодавлении отсутвует или мала подача к смазываемой точке . Смотровая камера и канал переполняются смазочным материалом .
Подача смазочного материала превышает номинальную подачу
Уменьшить подачу смазочного материала, ввернуть регулятор по часовой стрелке .
Смазочный материал вытекает через прямоугольное окно в верхней части разьема корпуса секции с корпусом смотровой камеры .
Неисправен нагнетательный клапан
Вывернуть выходной штуцер ,разобрать и устранить неисправность клапана .
Смотровая камера переполняется смазочным материалом . Смазочный материал не вытекает из прямоугольного окна в верхней части секции .
Канал перекрыт дросселем
Повернуть дроссель в положение максимального открытия

При заказе на выставление счета необходимо указывать полную маркировку смазочных станций
Примеры :
Смазочная станция 22-8 ( Лубрикатор ) - запчасти компрессоров 2П: 2ВП, 202ВП, 302ВП, 402ВП, ВП2, 2ГП, 2УП ; 5П: 205ВП, 305ВП, 505ВП, 205ГП, 305ГП, 505ГП ; 7П: ВП-50, 7ВП ; М2,5: 2ВМ2.5, 4ВМ2.5, 2ГМ2.5, 4ГМ2.5, 2УМ, СД, НД
Смазочная станция 21-8 ( Лубрикатор ) - запчасти компрессоров 5П: 205ВП, 305ВП, 505ВП, 205ГП, 305ГП, 505ГП ; М4: 2ВМ4, 2ГМ4, 2НМ4, 2СНМ4, СД
Смазочная станция 32-04-2 ( Лубрикатор ) - запчасти компрессоров 2П: 2ВП, 202ВП, 302ВП, 402ВП, ВП2, 2ГП, 2УП ; 3П: ВП-20, 103ВП, ВП3, 3ГП ; 5П: 205ВП, 305ВП, 505ВП, 205ГП, 305ГП, 505ГП ; М4: 2ВМ4, 2ГМ4, 2НМ4, 2СНМ4, СД
Смазочная станция 31-04-5 ( Лубрикатор )
Смазочная станция 31-04-2 ( Лубрикатор ) - запчасти компрессоров 2П: 2ВП, 202ВП, 302ВП (302ВП-10/8), 305ВП (305ВП-30/8 , 305ВП-16/70) , 402ВП (402ВП-4/220), ВП2 (ВП-10/8, ВП2-10/9 , ВП-20/8, ВП3-20/9), 2ГП, 2УП , 2ВМ2,5-5/221 , 2ВМ4-24/9 , 2ВМ4-27/9 , 2ВМ2,5-14/9
Смазочная станция 32-04-5 ( Лубрикатор ) - запчасти компрессоров 2П: 2ВП, 202ВП, 302ВП, 402ВП, ВП2, 2ГП, 2УП ; 3П: ВП-20, 103ВП, ВП3, 3ГП ; 7П: ВП-50, 7ВП ; М2,5: 2ВМ2.5, 4ВМ2.5, 2ГМ2.5, 4ГМ2.5, 2УМ, СД, НД
Смазочная станция 32-08-5 ( Лубрикатор ) - запчасти компрессоров 7П: ВП-50, 7ВП
Смазочная станция 41-12 ( Лубрикатор ) - запчасти компрессоров М10: 2ВМ10, 4ВМ10 (4ВМ10-100/8 , 4ВМ10-100/9 , 4ВМ10-120/9), 6ВМ10, 4М10 (4М10-40/70)
Смазочная станция 42-12 ( Лубрикатор ) - запчасти компрессоров М10: 2ВМ10, 4ВМ10, 6ВМ10, 4М10
Смазочная станция 41-08 ( Лубрикатор ) - запчасти компрессоров М10: 2ВМ10 (2ВМ10-50/8 , 2ВМ10-63/9 ), 4ВМ10, 6ВМ10, 4М10 , ВП-50/8 , 305ВП30/8